Pentingnya penggunaan recarburizer yang tepat

Pentingnya recarburizer telah menarik lebih banyak perhatian. Karena sifat khususnya, recarburizer lebih banyak digunakan dalam industri baja. Namun, dengan penerapan jangka panjang dan perubahan proses, recarburizer juga menyoroti banyak masalah di banyak aspek. Banyak pengalaman yang membuat orang menyimpulkan bahwa jumlah recarburizer yang tepat merupakan faktor penting untuk meningkatkan efisiensi kerja. Misalnya penambahan karburator pada besi cair dapat menghilangkan kotoran yang terkandung pada besi cair, namun setelah digunakan akan terjadi kristalisasi. Hari ini, editor Fu Ruite Graphite akan berbicara tentang pentingnya menggunakan jumlah recarburizer yang tepat:
1. Keuntungan penggunaan rekarburizer yang tepat.
Tujuan penambahan rekarburizer pada proses peleburan adalah untuk meningkatkan kandungan karbon, sehingga dapat meningkatkan ekspansi grafitisasi dengan lebih baik, sehingga mengurangi terjadinya rongga susut dan porositas pada coran. Tentu saja, hal ini juga berdampak penting pada tingkat pemulihan magnesium. Selain itu, penggunaan recarburizer meningkatkan kandungan karbon pada besi cair, yang dapat meningkatkan fluiditas besi ulet dan kondusif untuk feeding.
Kedua, kerugian dari penggunaan recarburizer yang berlebihan.
Jika jumlah recarburizer terlalu banyak maka akan terjadi fenomena: bola grafit akan terpengaruh. Selain itu, dalam proses produksi coran berdinding tebal, komposisi eutektik akan melebihi komponen eutektik, sehingga menghasilkan grafit mekar, yang juga penting untuk kualitas coran. Sebuah ujian besar.
Hal di atas adalah pentingnya penggunaan recarburizer dalam jumlah yang tepat. Furuit Graphite telah terlibat dalam produksi dan pemrosesan recarburizer selama bertahun-tahun, dan telah mengumpulkan pengalaman produksi yang kaya, yang dapat menyediakan produk recarburizer berkualitas tinggi kepada pelanggan. Jika pelanggan memiliki permintaan ini, mereka dapat datang ke pabrik untuk bertukar panduan. Selamat datang untuk mengunjungi kami.


Waktu posting: 30 Mei-2022